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Separador centrífugo Polvo de mineral industrial con alta eficiencia

Separador centrfugoPolvo de mineral industrial con alta eficienciaFabricamos Separador Centrfugo Mineral Mineral Powder Industrial con Alta Eficiencia. Somos profesionales en maquinaria minera. No solo podemos proporcionar mquinas de alta calidad sino dise…

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Planta de separación de minerales

Product Description

Separador centrífugoPolvo de mineral industrial con alta eficiencia

Fabricamos Separador Centrífugo Mineral Mineral Powder Industrial con Alta Eficiencia. Somos profesionales en maquinaria minera. No solo podemos proporcionar máquinas de alta calidad sino diseño ideal y servicios posteriores. Nuestras máquinas son populares tanto en el país como en el extranjero.

1. Introducción del producto

El separador centrífugo es el producto de última tecnología desarrollado sobre la base de la introducción de la tecnología de selección de polvo de alta eficiencia de Danish Smith. El sistema del separador de polvo tiene una estructura simple, una alta eficiencia de selección de polvo, un diseño flexible del proceso y un notable efecto de ahorro de energía. Es una nueva manera para las empresas de cemento de mejorar la producción de productos bajo la nueva situación. Después de que el separador de polvo se introdujo en el mercado, fue altamente elogiado por muchas empresas, y los usuarios recibieron grandes beneficios económicos.

2. Especificación

Modelo	Fineza R0.08(%)	volumen de aire (m3/h)	Velocidad de rotación(rpm)	Motor (kw)	Capacidad de manejo(t/h)	Salida(t/h)
S-250	0～3	15000	250～500	11	50	10～18
S-350	0～3	21000	220～450	18.5	90	15～28
S-500	0～3	30000	180～400	22	120	20～40
S-750	0～3	45000	160～340	30	150	30～50
S-1000	0～3	60000	130～300	37	210	40～70
S-1250	0～3	75000	130～280	37	250	50～85
S-1500	0～3	90000	130～260	45	300	75～100
S-1750	0～3	105000	120～250	55	360	85～120
S-2000	0～3	120000	120～240	55	420	110～140
S-2500	0～3	150000	110～200	75～90	520	130～170
S-3000	0～3	180000	110～180	90～110	600	150～200
S-3500	0～3	210000	110～180	110～132	690	180～230
S-4000	0～3	240000	110～180	132～160	780	200～260

3. Principio de trabajo

Cuando el separador centrífugo está funcionando, el motor acciona el eje para que gire a través del dispositivo de transmisión. El material entra en el centro de la cámara de selección a través del orificio de alimentación en la parte superior de la cámara de selección, y luego cae sobre la placa de distribución a través del tubo de carga. Con la placa de distribución de alta velocidad, el material es uniformemente rociado alrededor. Bajo la acción del flujo de aire giratorio de alta velocidad generado por el soplador externo, el material se dispersa fuertemente. Las partículas gruesas y pesadas en el material (d>150 μm) se lanzan a la superficie cortada por fuerza centrífuga inercial. Después del choque, las partículas perdieron energía cinética y cayeron en un cono de polvo grueso. El material restante fue soplado por el flujo de aire y continuó subiendo. A través del área de la pala del ventilador grande, se clasificaron algunas otras partículas gruesas y se dejaron caer en el cono de polvo grueso.

El material (d < 150 μm) continúa subiendo en la zona de clasificación del vórtice plano. El flujo de aire polvoso bajo la acción del vórtice plano formado por el rotor giratorio hace que el polvo grueso que no cumple con los requisitos se seleccione con mayor precisión. Como la fuerza centrífuga inercial generada por las partículas gruesas es mayor que la succión centrípeta formada por el rotor, las partículas gruesas son lanzadas a las paletas de guía verticales circundantes. Después del choque, las partículas pierden energía cinética y caen en el cono de polvo grueso medio. El polvo fino (d < 60 μm) que cumple con los requisitos entra en el interior a través de la jaula y es recogido por el separador de ciclones dispuesto alrededor de la cámara de selección.

4. Características

1. Diseño avanzado. La adición de las áreas dispersas y preclasificadas mejora en gran medida la dispersión de los materiales, reduciendo la carga en el área de clasificación principal y eliminando la interferencia mutua de las partículas de diferentes tamaños.

2. El tamaño del producto acabado es fácil de ajustar. La finura del producto acabado puede controlarse cambiando la velocidad del rotor.

3. Larga vida útil. Las partes de desgaste del separador centrífugo, tales como discos de dispersión, paletas de guía y paletas del rotor, están hechas de materiales resistentes al desgaste o sometidas a un tratamiento anti-desgaste, por lo que la tasa de desgaste es extremadamente baja.

4. Ahorra energía en gran medida. La recolección de polvo fino puede usar el tubo de ciclón de alta eficiencia y baja resistencia en lugar del colector de polvo de pulso, que no solo reduce el consumo de energía del sistema, sino que también reduce el costo de inversión y el costo de mantenimiento.

5. Fuerte adaptabilidad. Estructura compacta, tamaño pequeño y separación multietapa de materiales, por lo que se adapta bien y se puede usar en cualquier sistema de molienda cerrado.

5. Imágenes