Molino vertical Rodillo Cemento Carbón Slag Giso Calza con Alta Capacidad
Fabricamos piedra caliza de yeso de carbón de cemento de rodillo de molino vertical con alta capacidad. Se utiliza ampliamente en cemento, clínker, yeso y otros minerales metálicos o no metálicos. Nuestra empresa puede diseñar el diagrama de flujo completo de acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes, y es la primera opción de molino.
1. Introducción del producto
El molino vertical es una especie de equipo de molienda y secado con tecnología madura y rendimiento superior. Tiene las ventajas de una gran capacidad de procesamiento, tamaño de producto ajustable y flujo de proceso simple. Es la mejor opción para la producción de materias primas de cemento, clínker de cemento, escoria, carbón, escoria de acero, mineral, coque, caolín y otros materiales. Las piezas de desgaste como los rodillos adoptan materiales avanzados resistentes al desgaste y no contactan directamente con los discos de molienda, por lo que tiene ventajas obvias para procesar materiales de dureza media y superior.
2. Especificación
Modelo | SLM1100 | SLM1300 | SLM1500 | SLM1700 | SLM1900 | SLM2200 |
Capacidad(t/h) | 8-25 | 10-40 | 13-50 | 18-70 | 23-85 | 36-135 |
Fineza | μm | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 |
Malla | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 |
Productos Humedad | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% |
Tamaño de alimentación (mm) | <38 | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 |
Material Humedad limitada | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% |
Máx. Humedad limitada con secado | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% |
Temperatura de entrada(℃) | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 |
Salida de humedad(℃) | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 |
Potencia de la unidad principal(KW) | 132 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 |
3. Estructura y principio de trabajo
El molino vertical se compone principalmente de rodillos, disco de molienda, dispositivo de prensado, clasificador, reductor, motor, marco y así sucesivamente. El disco de molienda es el lugar donde los rodillos moliendo el material. El separador es un clasificador eficiente y de ahorro energético. El dispositivo de prensado proporciona suficiente presión de molienda a los rodillos para molir el material.

1. Separador 2.Marco superior 3. Rollo4.Disco de molienda 5. Brazo transmisión 6. Marco Abajo 7. Base 8. Engranajes9. Dispositivo de Caging10. Dispositivo de prensado 11. Estación de lubricación 12. Panel de control
El reductor acciona el disco de molienda para que gire por motor, y el material entra en el centro del disco de molienda desde la abertura de alimentación. El material forma una cubierta de lecho de material sobre el disco de molienda bajo la acción de la fuerza centrífuga. El material se tritura y pulveriza mediante varios rodillos de molienda en el disco de molienda. El material de tierra es soplado por el flujo de aire en el anillo de aire, y pasa a través del clasificador. El polvo fino requerido se descarga junto con el flujo de aire, que es recogido por el colector de polvo. El polvo grueso cae al disco de molienda y se muele de nuevo. El hierro y otros residuos mezclados en el material serán expulsados del disco de molienda y caerán en el puerto de descarga de escoria.
6. Características
1. Alta eficiencia y bajo consumo de energía. Ahorro de energía del 30% al 40% en comparación con el molino de bolas.
2. Larga vida útil de las piezas de desgaste. Dado que los rodillos no contactan directamente con el disco de molienda durante el trabajo, y los rodillos y las placas de revestimiento están hechos de materiales de alta calidad, la vida útil es larga.
3. Una amplia gama de usos. En comparación con otros molinos, el molino vertical tiene una ventaja en la manipulación de materiales de dureza media y alta. Además, puede servir como secador para la fuerte capacidad de secado y el contacto directo entre el material y el aire caliente.
4. Los productos son estables y de alta calidad. El material permanece en el molino durante un corto período de tiempo, lo que es fácil de detectar y controlar el tamaño de partículas y la composición química del producto, lo que reduce la molienda repetida y hace que la calidad del producto sea más estable.
7. Sitio de trabajo




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